01 为什么双座阀小开度工作时容易振荡？
对单芯而言 ，当介质是流开型时，阀稳定性好；当介质是流闭型时，阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开，这样，在小开度工作时 ，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。
02 为什么双密封阀不能当作切断阀使用 ？
双座阀阀芯的优点是力平衡结构 ，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触 ，造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进(如双密封套筒阀)，也是不可取的。
03 为什么直行程调节阀防堵性能差，角行程阀防堵性能好？
直行程阀阀芯是垂直节流，而介质是水平流进流出，阀腔内流道必然转弯倒拐，使阀的流路变得相当复杂(形状如倒“S”型) 。
04 为什么直行程调节阀阀杆较细 ？
它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动 ，填料稍压紧一点，它就会把阀杆包得很紧，产生较大的回差。为此，阀杆设计得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料，以便减少回差 ，但由此派出的问题是阀杆细，则易弯 ，填料寿命也短。解决这个问题，**的办法就是用旅转阀阀杆，即角行程类的调节阀，它的阀杆比直行程阀杆粗2～3倍，且选用寿命长的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿命长，其摩擦力矩反而小、回差小。
05 为什么角行程类阀的切断压差较大？
角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。
06 脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀使用寿命短？
脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱，它们对橡胶有较大的腐蚀性 。橡胶的被腐蚀表现为膨胀 、老化、强度低 ，用衬胶的蝶阀 、隔膜阀使用效果都差 ，其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀，但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破 ，造成机械性破坏 ，阀的寿命变短 。现在**的办法是用水处理专用球阀，它可以使用到5～8年 。
07 为什么切断阀应尽量选用硬密封？
切断阀要求泄漏越低越好，软密封阀的泄漏是**的，切断效果当然好 ，但不耐磨 、可靠性差。从泄漏量又小 、密封又可靠的双重标准来看，软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀，密封而堆有耐磨合金保护，可靠性高 ，泄漏率达10-7，已经能够满足切断阀的要求。
08 套筒阀代替单 、双座阀却没有如愿以偿？
60年代问世的套筒阀，70年代在国内外大量使用，80年代引进的石化装置中套筒阀占的比率较大，那时，不少人认为，套筒阀可以取代单、双座阀，成为第二代产品。到如今 ，并非如此，单座阀、双座阀、套筒阀都得到同等的使用。这是因为套筒阀只是改进了节流形式、稳定性和维护好于单座阀，但它重量、防堵和泄漏指标上与单、双座阀一致，它怎能取代单、双座阀呢 ？所以，就只能共同使用。
09 为什么说选型比计算更重要 ？
计算与选型比较而言，选型要重要得多 ，复杂得多 。因为计算只是一个简单的公式计算，它的本身不在于公式的精确度，而在于所给定的工艺参数是否准确 。
10 在气动阀中活塞执行机构使用会越来越多？
对于气动阀而言 ，活塞执行机构可充分利用气源压力，使执行机构的尺寸比薄膜式更小巧，推力更大，活塞中的O型圈也比薄膜可靠，因此它的使用会越来越多。
